以下是:西藏林芝市卓扬130T/H输灰设备报价及时的产品参数
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由于吸送式气力输送系统在吸送过程中，输送气体在沿程不会逸入大气，所以也适宜在厂房内输送有毒的或易污染环境的粉粒状物料，尤其适宜用于供料点要求避免扬起灰尘的场合。
吸送式系统可以连续供料和连续输送。
输送气体在输送物料之后才经气源机械排入大气，因此，物料不易混入水分或机油等杂质，这一特点适宜于输送食品、药品等要求保持卫生的物料。而且物料在输送过程中其所含水分也容易蒸发。
吸送式系统能适应各种不同船型的船舱卸载。
优点：
1）平均生产率高，吸送式卸船机生产能力比抓斗式卸船机和埋刮板式卸船机高约；因能自行集料，所需操作工人数少，且能大大降低劳动强度。
2）构造简单紧凑，安装方便，重量轻，造价低，且能减小安装场地 （码头） 负载。
3）操作灵活简单，使用方便，管理维修费用低。
4）运动部件少，工作可靠，容易实现自动化。
5）吸送粮食类物料时，输送过程能同时进行通风除尘，蒸发部分水分，减小粮食霉变， 提高产品质量。
6）露天作业时，不受气候和周围环境条件的影响和限制。
7）用于港口卸船时，还具有以下独特优点：
①能彻底清舱。
②不受潮汐及水位变化的影响。
③由于吸料管可接上挠性管，即使遇到风浪发生船舶摇摆时，也不会碰坏舱底板和吸料 管，这个优点对于内河小型木驳船尤为突出。
④吸料过程舱内不会扬起灰尘，可大大改善工作环境。
⑤物料在出舱输送过程处于密封状态，无撒落物料或混入杂物被污染之忧虑。
⑥能均匀卸载，可防止船舶受浮力不匀的影响。
输料管内能保持清洁，容易实现一机多用，即输送一种物料之后，接着用以输送其他物料。
其次，真空度与输送距离有一定限制。输送距离越长，系统所需真空度越高。随着真空度增高，气体密度逐渐减小，气体输送物料的能力也将减弱。因此，实用真空度通常不宜高于6，否则，输送能力显著降低，且管道也容易发生堵塞。此外，输送物料的块度不能过大，粘性不能太高，通常块度尺寸应小于1/2管径。吸送式气力输送系统虽存在上述单位能耗高的缺点，但由于其他费用低，因而其总成本通常低于其他输送方式。
总操作成本是机械输送系统经济性的集中体现，采用何种装卸系统方式，应通过经济技术论证和成本比较后客观地决定。据分析，气力卸船系统用于输送贵重物料时，其装卸成本低于使用其他系统机械。
压送式气力输送系统有低压压送式气力输送系统、高压压送式气力输送系统、流态化压送式气力输送系统及脉冲栓流式气力输送系统等各种类型。不论是上述何种类型的系统，其气源设备均设在系统的进料端。由于气源设在系统的前端，物料便不能自由流畅地进入输料管，而必须采用密封的供料系统。为此，这种系统系统的供料部件较吸送式复杂。当被输送的物料被压送到达输送目的地后，物料在分离器或贮仓中分离并通过卸料系统卸出，压送的空气则经除尘器净化后排入大气。
压送式气力输送系统
1）空压机
2）贮气罐
3）气水分离器
4）阀箱
5）发送罐
6）增压器
7）耐磨弯头（制造厂家：建湖县远达特种材料有限公司）
8）岔道9
9）卸料器
气力输送系统
一、仓泵
接受除尘器集灰斗的飞灰,经充分流化后通过输灰管进入灰库。二、压缩空气气源
由空气压缩机.过滤器、干燥器、储气罐及压缩空气管道组成，主要为仓泵及气控元件提供高质量的压缩空气。三、控制柜
以PLC主控全系统，并附有就地手控操作。四、输送管道
一般采用普通无缝钢管，弯头采用耐磨陶瓷弯头，能适应长远距离输送。五、灰库
由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。
本系统中.两台或两台以上的仓泵组成一个输送单元.向一条输送管中同时输送，与单位仓泵系统比较，大大提高了系统的输送效率.系统的经济性提高。该系统主要用于较大灰量的除尘器灰斗。主要特点
1.多台仓泵串联输送，适合大中型机组多电场、多灰斗的除灰工艺条件。
2.输送距离可达500～800m
3.输送出力大，能耗低
4.经济性好，效率高
西藏林芝山东卓扬智能环保装备有限公司自创建以来，秉承“人以诚为本、利以信为先 ”的核心理念和“薄利多销、互利共赢”的经营理念。为客户提供优质、的 气力输送成套设备,APS自动对位装置采购解决方案。在激烈的市场竞争中，树立了良好的公平、公正的企业形象，把握市场机遇，将公司做大做强。也得到了厂商、同行业及广大客户的一致好评和认可。 公司通过十余载的不懈努力，与多家大型 气力输送成套设备,APS自动对位装置厂建立了良好的合作伙伴关系，公司坚持以诚信广交朋友，以服务增进感情，真诚为广大客户创造价值，为广大客户提供优质可靠的 气力输送成套设备,APS自动对位装置产品和全心全意的服务。
什么是气力输送系统？
气力输送系统也叫气流输送系统，这个没有统一的定义，总的来说气力输送就是以空气作为承载介质，借助于具有 一定能力的空气流，使物料与空气沿着一定管路从一 处输送到另一处。那么这一套系列的设备和装置统称为气力输送系统。
气力输送系统方案设计要点
粒径和形状对输送阶段具有巨大影响，因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气。这指的是每个粒子的形状。
散装密度是其散装形式的材料，有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。
水分含量会影响流动性，是设计气动系统时的重要考虑因素。水分会导致材料粘结管道堵塞。
易碎性是指材料粉碎的容易程度。许多材料在与管道表面接触或者弯头碰撞时破裂。如果您担心这一点，应使用较低的速度来减少颗粒破碎变形。
粘结性意味着材料在压力下会相互粘附，从而在输送管道内产生问题。
吸湿性是材料容易吸收空气中水分的能力。这些材料可以涂覆在输送线的壁上并导致堵塞。使用干燥空气可有助于减少管线中的水分。
做气力输送系统方案设计需要知道的输送物料的特性
考虑气力输送材料方式
吸送式气力输送装置——指利用压力低于0.1MPa的空气流来输送物料的装置。
压送式气力输送装置——工作压力高于0.1MPa的输送装置。
采用密相输送还是稀相输送呢？
密相气力输送采用的系统为低速输送系统。
材料不会悬浮在空气流中，这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。如果是易碎材料需要选择这种类型的系统，因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。
气力输送系统中用到的发送罐
稀相气力输送
稀相气力输送是一种高速系统，特点是材料不断悬浮在气流中。材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 用于密度较小的非磨蚀性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。 较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮，并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦，材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。
低速浓相输送优点
首先，因其输送速度低，故能耗大大降低，仅为动压气送的35~60%，可实现少的管道磨蚀和物料破碎。而高浓度则使耗气量少，这一优点对于输送防爆、防燃和因保留香味而必须采用昂贵的惰性气体作输送介质时就显得更为突出。
其次，因耗气量少而使输送终端的料、产毛分离比较容易，空气过滤设备也就小得多，降低了成本。再次，粒子的静电荷减少有助于防止诸如粉尘爆炸和压降逐渐增加的问题。因此低速浓相气力输送是当前气力输送技术发展的趋势。
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